在螺旋鋼管生產(chǎn)檢測(cè)中，曾出現(xiàn)過(guò)用MFL法檢測(cè)不出螺旋鋼管中透壁大孔洞的現(xiàn)象。拋開(kāi)管理及人員因素，在技術(shù)上也應(yīng)探入分板并加以防范。對(duì)于用MFL 法能探出表面多深的缺陷，一直沒(méi)有明確的結(jié)論。這與儀器及探頭性能及缺陷尺寸形狀等都有關(guān)系。

　　由于檢測(cè)速度高，穿過(guò)式線(xiàn)圈ET法多年來(lái)廣泛用于檢測(cè)螺旋鋼管質(zhì)量，特別是其致密性。在使用中證明，它難以探出鐵磁性螺旋鋼管中的裂紋狀缺陷，所以在高標(biāo)準(zhǔn)的ET中，采用探針式線(xiàn)圈ET法。此外，對(duì)于ET法究竟能探出表面多深的缺隱這樣一個(gè)簡(jiǎn)單問(wèn)題，似乎至今也未形成一個(gè)明確的共識(shí)。

　　對(duì)于螺旋鋼管中常常產(chǎn)生的“外折”類(lèi)缺陷，不少渦流儀器與探頭也往往發(fā)現(xiàn)不了。經(jīng)常出現(xiàn)外折肉眼明顯可見(jiàn)，卻無(wú)法將之用ET儀報(bào)警的尷尬現(xiàn)象。自從出現(xiàn)了扇區(qū)式相位報(bào)警的渦流設(shè)備后，這種局面得到了根本的改變。但選擇合適的儀器與探頭并正確調(diào)整它，仍是不容忽視的重要問(wèn)題。

　　影響可靠性的另一重要因素是自然缺陷與管表面的夾角。理論計(jì)算與實(shí)驗(yàn)研究證明：當(dāng)人工刻槽沿壁厚方向的取向與管外表面夾角為30度時(shí)，即無(wú)法用MFL 檢測(cè)出與表面平行的缺陷，如分層類(lèi)缺陷。